雙螺桿機的發展趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向發展，高轉速帶來的效果即是高生產率。剖分式雙螺桿擠出機即屬于這個范疇，它的轉速可達加500轉／分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有*的優勢。具有普通的雙螺桿機所具有的其它優點，可實現高產量、 高質量、率。

　　雙螺桿擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。

　　操作方法：

　　1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。擠出機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

　　2、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

　　3、停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。

　　雙螺桿擠出機開機前，要經過以下幾個步驟：

　　1、升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量，根據不同性質的塑料調節不同溫度；

　　2、雙螺桿擠出機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低，放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）；

　　3、入料要均勻，并加足，機子吃料速度與供料速度要配合適當，否則會影響顆粒的質量和產量；

　　4、停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來，待下一次使用前單獨預熱；

　　以上就是對雙螺桿擠出機開機前的操作方法所做的總結，希望會對大家有幫助。